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熔鋁爐操作注意事項

發(fā)布者:高科捷能   發(fā)布時間:2019-11-9 15:00:44  瀏覽次數(shù):

 熔鋁爐操作上的幾種注意事項

  1)開爐前首先必須檢查推、出料裝置,循環(huán)水、氣壓是否正常,限位開關,自動、手動開關位置是否在要求位置,檢查工作臺上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應爐的生命線,對冷卻水必須經(jīng)常關注,出口水溫不得超過60℃。

  2)啟動加熱爐后,調整加熱參數(shù),待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進行正常的加熱生產(chǎn)。

  3)上班時冷爐情況下首次燒料,不應立即使用額定功率,應使用正常功率的60%-75%進行低溫加熱,可避免爐襯裂縫發(fā)生,待爐襯溫度均勻達到90℃左右時,方可提升功率到正常工藝功率,開始正式鍛造作業(yè)。

  4)裝料過程中要正確擺放坯料,凡毛刺大或變形大的坯料要進行處理后才能裝爐,并且要講究裝料方法,將“馬蹄”向上放置,以免卡死頂壞爐襯。

  5)爐前及工作臺上不應同時存在兩種零件的坯料,爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱,注明坯料規(guī)格及狀態(tài),感應爐內的紅料應鍛完。中頻加熱爐是電加熱爐的一種,有很多優(yōu)點:升溫快,氧化和脫碳少,勞動條件好,便于實現(xiàn)機械化和自動化。但其對毛坯尺寸形狀變化的適應性不夠強。當坯料的尺寸形狀在規(guī)定要求內變化時,如縮短了長度或增加了新的坯料尺寸等,那就不能單純的隨便排料推料,必須按感應器的設計要求進行相關的排料推料計算,這樣才能保證坯料的加熱質量,否則將產(chǎn)生加熱缺陷。

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