歡迎訪問 佛山市高捷工業(yè)爐有限公司 官網(wǎng)!

聯(lián)系我們   |   

高頻電磁感應(yīng)加熱熔爐實力品牌

10年熔爐行業(yè)經(jīng)驗,強大的自主研發(fā)能力

服務(wù)熱線:

137 0960 0020

聚焦電磁感應(yīng)熔煉爐資訊

做你身邊的百科全書

HOT 熱門搜索關(guān)鍵詞:  高頻感應(yīng)  工業(yè)爐  熔鋁爐  熔銅爐

熔鋁爐減少鋁爐渣的方法

發(fā)布者:高科捷能   發(fā)布時間:2019-11-9 15:04:17  瀏覽次數(shù):

  專業(yè)的熔鋁爐生產(chǎn)技術(shù)人員介紹,金屬鋁及鋁合金不僅化學(xué)活性高,而且其熔液的流動性極好。鋁熔液在750℃時的粘度僅為1.04厘泊,與20℃時水的粘度(1.0厘泊)相當接近,這就是其易向爐襯內(nèi)部滲透和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要原因。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應(yīng)不僅使產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響,而且使爐襯表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀雜物,受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險,停爐時還會引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,必須具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬量。

  因此,鋁合金熔煉過程中,隨著渣量增加,鋁的熔損也增多,而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。

  熔鋁爐減少鋁爐渣的措施:

  (1)合理的爐子幾何尺寸及加料順序;

  (2)嚴格控制熔煉溫度,防止過熱,火焰噴射應(yīng)有一定的角度,以便快速熔化,縮短熔煉時間;

  (3)合適的熔劑量和精煉時間,攪拌要平穩(wěn),不破壞熔體表面氧化膜,適時對鋁熔體覆蓋;

  (4)對廢雜鋁分類、清洗,對比表面積大的細碎爐料用壓力機打包;

  (5)扒渣前對渣處理;



返回頂部 
服務(wù)熱線:137 0960 0020

服務(wù)電話: 0757-87835828

傳真號碼: 0757-87816530

Copyright ? 2019 高科捷能 All rights reserved  粵ICP備18108068號

技術(shù)支持:佛山網(wǎng)站建設(shè) 

全國服務(wù)熱線:
137 0960 0020

電話:

0757-87835828

微信咨詢